| Macht | Stall-koppel | Gewicht (kg) |
| 250-500 | 75 | 4.2 |
500 ton spuitgietmogelijkheden
-- Stabiele en betrouwbare fabrikant --
Structurele integriteit op schaal: uitmuntendheid op het gebied van spuitgieten onder hoge druk
De kwaliteit van een elektromotor wordt bepaald door de behuizing waarin deze zich bevindt. Bij HENTACH, voorheen bekend als Hengtai Motor, zijn onze 500 ton spuitgietmogelijkheden vertegenwoordigen het hoogtepunt van onze productie-infrastructuur. Al 30 jaar beschikken we over een speciale gietafdeling binnen onze 9.000 vierkante meter grote faciliteit om ervoor te zorgen dat we volledige controle hebben over de structurele ruggengraat van onze producten. Terwijl andere fabrikanten hun behuizingen uitbesteden aan externe gieterijen – met gevaar voor porositeit en dimensionale drift – beheert HENTACH (Hengtai) het hele proces, van gesmolten legering tot afgewerkt onderdeel. Sinds 1995 maken we gebruik van hogedrukspuitgieten om motoronderdelen te produceren die lichter, sterker en thermisch efficiënter zijn dan standaard alternatieven van zandgietwerk of geperst staal.
Onze machines van 500 ton injecteren gesmolten aluminium of magnesium met ongelooflijke snelheden in nauwkeurig ontworpen stalen mallen. Deze hogedrukomgeving elimineert interne luchtbellen (porositeit), wat de belangrijkste oorzaak is van structureel falen bij gietstukken van lagere kwaliteit. Door een dichte, uniforme metalen structuur te produceren, zorgen we ervoor dat onze motorbehuizingen bestand zijn tegen de extreme mechanische spanningen van zwaar gebruik. Deze structurele perfectie is de basis van ons Duurzaamheidsbenchmark van 50.000 mijl . Een HENTACH-behuizing bevat niet alleen de motor; het fungeert als een krachtig koellichaam en trillingsdemper, waardoor ervoor wordt gezorgd dat de interne magneten en wikkelingen in een onberispelijke werkomgeving blijven. Onze elektromechanische innovatie is geworteld in de overtuiging dat "betere onderdelen betere motoren maken."
Bovendien zijn onze spuitgietmogelijkheden geïntegreerd met onze precisie-CNC-werkplaats en onze eigen Micro-Arc Oxidation (MAO) oppervlaktebehandelingsfaciliteit. Zodra een behuizing is gegoten, wordt deze machinaal bewerkt tot toleranties van ±0,005 mm en vervolgens behandeld om een oppervlaktehardheid van keramische kwaliteit te creëren. Deze verticale integratie stelt ons in staat B2B-partners een kwaliteitsniveau te bieden dat ongeëvenaard is in de branche. Of we nu complexe dunwandige schalen gieten voor lichtgewicht e-bikes of versterkte naven voor industriële vrachtfietsen, ons ISO 9001-gecertificeerde proces zorgt ervoor dat elk onderdeel voldoet aan de exacte metallurgische en dimensionale normen die nodig zijn voor professionele prestaties. HENTACH is meer dan een motorfabrikant; wij zijn een kenniscentrum voor hogedrukmetaalvorming.
-
E-type F500-1 -
E-type RF500-1Macht Stall-koppel Gewicht (kg) 250-500 75 4.2 -
S-type Pro F1500Macht Stall-koppel Gewicht (kg) 750-1500 145 5.5 -
P-type R500Macht Stall-koppel Gewicht (kg) 350-500 50 3.85
Infrastructuur en technische specificaties voor spuitgieten
| Technische statistiek | Specificatie Waarde | Impact op de productie |
|---|---|---|
| Klemkracht | 500 - 800 ton (meerdere machines) | Garandeert hoge dichtheid en capaciteit van grote onderdelen |
| Materiaal veelzijdigheid | ADC12, A380 (AL), AZ91D (MG) | Geoptimaliseerde sterkte-gewichtsverhoudingen |
| Injectiedruk | Tot 100 MPa | Elimineert interne porositeit voor duurzaamheid |
| Wanddikte gieten | Min. 1,2 mm - Max. 15 mm | Ondersteunt complexe dunwandige ontwerpen |
| Dimensionale nauwkeurigheid | ± 0,1 mm (gieten), ± 0,005 (CNC) | Perfecte pasvorm voor lagers en afdichtingen |
| Thermische geleidbaarheid | 96 - 120 W/m·K (Al-legeringen) | Maximaliseert passieve motorkoeling |
| Oppervlaktehardheid | Tot 600 HV (na MAO-behandeling) | Keramische bescherming tegen slijtage/corrosie |
| Levenscyclus van schimmels | 100.000 schoten (staalgereedschap) | Consistente kwaliteit voor grote volumes |
| Röntgeninspectie | Beschikbaar voor Interne Integriteit | Garandeert storingsvrije structurele onderdelen |
| Oppervlakteafwerking | Ra 1,6 - 3,2 (zoals gegoten) | Optimaliseert de hechting en esthetiek van coating |
Toepassingen voor hogedruk gegoten onderdelen
Onze spuitgietcapaciteiten van 500 ton vormen de basis hiervoor Behuizingen van aandrijflijnen voor elektrische voertuigen . Dit omvat de buitenschalen van onze naafmotoren, de behuizingen voor middenaangedreven systemen en de structurele frames voor krachtige controllers. Naast onze eigen motoren verzorgen wij ook contractgietwerk Hoogwaardige consumentenelektronica en industriële robotica, waarbij lichtgewicht magnesiumonderdelen nodig zijn voor thermisch beheer en structurele stijfheid. De mogelijkheid om complexe, geïntegreerde koelvinnen te gieten maakt onze behuizingen de eerste keuze voor vloeistofgekoelde of luchtgekoelde motorfietsmotoren. Onze 30-jarige erfenis van "Hengtai"-excellentie betekent dat we de moeilijkste metallurgische uitdagingen voor onze wereldwijde B2B-partners kunnen oplossen.
- Naafmotornaven en eindkappen voor e-bikes en motorfietsen.
- Middenaangedreven versnellingsbakken voor krachtige e-MTB's.
- Behuizingen voor controller en omvormer met koellichaam.
- Lichtgewicht magnesiumframes voor draagbare medische apparaten.
- Industriële pomp- en actuatorbehuizingen voor zware omstandigheden.
Het voordeel van verticale structurele controle
Het voordeel van de in-house casting van HENTACH is Voorspelbare kwaliteit . Wanneer u het gieten uitbesteedt, erft u de gebreken van de gieterij. Door onze eigen machines van 500 ton te beheren, beheersen we de legeringstemperatuur, de injectiesnelheid en de koelcyclus tot een fractie van een seconde. Dit niveau van elektromechanische innovatie is de reden waarom het bewezen is dat onze motoren 80.000 kilometer meegaan. Onze behuizingen kromtrekken, barsten of lekken niet, zelfs niet na jaren van thermische cycli. Dit is een direct gevolg van onze 30-jarige geschiedenis als professionele fabrikant. We bouwen niet zomaar een casco; wij bouwen een nauwkeurig ontworpen omgeving voor de interne componenten van uw motor.
Verder onze Snelle tooling en ontwerp Dankzij onze mogelijkheden kunnen we B2B-partners helpen bij het optimaliseren van hun ontwerpen voor het spuitgietproces. We gebruiken geavanceerde stromingssimulatiesoftware om ervoor te zorgen dat het gesmolten metaal elke hoek van de mal bereikt, waardoor de "koude afsluitingen" worden voorkomen die onderdelen verzwakken. Onze ISO 9001-gecertificeerde faciliteit beschikt over een volledig metallurgisch laboratorium waar we de hardheid en treksterkte van elke partij metaal testen. Samenwerken met HENTACH voor spuitgieten geeft u de zekerheid dat de structurele integriteit van uw product wordt ondersteund door drie decennia aan productiewijsheid. Wij bieden de schaal, de snelheid en de structurele uitmuntendheid die moderne industriële projecten vereisen. Wij vormen de basis van uw technische succes.
WIE ZIJN WIJ
Meer dan 20 jaar van productie-ervaring.
Ningbo Yinzhou HENTACH Electromechanical Co., Ltd. werd opgericht in 1995. Al meer dan 20 jaar houden we ons bezig met het gieten en verwerken van miniatuur gelijkstroommotoren, naafmotoren voor elektrische voertuigen en motorfietsen, en aluminium- en magnesiumlegeringen voor elektrische voertuigen. Tegelijkertijd hebben we een compleet ISO9001-kwaliteitscontrolesysteem, een volwassen managementsysteem en geavanceerde productie- en testapparatuur.
HENTACH heeft een oppervlakte van ruim 9.000 vierkante meter, met een bouwoppervlakte van 5.000 vierkante meter. Momenteel hebben we meer dan 60 sets van verschillende interne productieapparatuur, waaronder 500 ton spuitgietmachines, precisie-CNC-bewerkingsmachines, lasermarkeermachines, micro-boogoxidatie, enz., en nog eens twee sets testbanken voor elektrische voertuigen.
As China 500 ton spuitgietmogelijkheden Manufacturers and China 500 ton spuitgietmogelijkheden Suppliers, HENTACH aims to pursue higher quality and innovation products. With rich experience in motor manufacturing, we are confident with our motor quality as we always use the materials and our own patented nylon-steel gear. We used to set up a price for the customers who use our motors for over 30,000 miles. In the end we find over 50 motors that are used by the customers for over 30,000 miles and some of them even reach 50,000 miles. We appreciate for those customers who are always trust our products, which also encourage us to keep exploring and innovating better motor with quality.
