Webmenu

Product zoeken

Taal

Deel

Productie van gegoten motorbehuizingen Custom

Productie van gegoten motorbehuizingen

-- Stabiele en betrouwbare fabrikant --

Structurele uitmuntendheid: de kunst van het hogedrukspuitgieten

Het motorhuis is de onbezongen held van de elektromechanische wereld. Het moet de interne wikkelingen beschermen, intense hitte afvoeren, precisielagers uitlijnen en bestand zijn tegen de mechanische spanningen van het voertuig – en dat allemaal terwijl het zo licht mogelijk blijft. Bij HENTACH, Productie van gegoten motorbehuizingen is een kerncompetentie die ons merk al 30 jaar definieert. Voorheen bekend als Hengtai Motor, hebben we hogedrukspuitgieten rechtstreeks geïntegreerd in onze productiecampus van 9.000 m² om ervoor te zorgen dat we nooit concessies hoefden te doen aan de structurele kwaliteit. Tegenwoordig beschikken we over een reeks spuitgietmachines van 500 ton die complexe, dunwandige behuizingen produceren van hoogwaardige aluminium- en magnesiumlegeringen. Dit interne vermogen is de reden dat onze motoren tot de weinige in de branche behoren die consequent de normen overschrijden Duurzaamheidsmarkering van 50.000 mijl .

Ons spuitgietproces is een hoogtechnologisch proces dat valt onder de ISO 9001-normen. Met behulp van gesmolten ADC12- of A380-aluminium injecteren we het metaal in nauwkeurig ontworpen stalen mallen met ongelooflijke snelheden en drukken. Dit resulteert in een behuizing die vrijwel geheel vrij is van interne porositeit: de "bubbels" die ervoor kunnen zorgen dat traditionele gietstukken barsten onder de thermische uitzetting van een motor. Eenmaal gegoten, gaan de behuizingen naar onze precisie-CNC-werkplaats, waar we lagerzittingen en montagevlakken bewerken met een tolerantie van ±0,005 mm. Deze ‘Cast-to-CNC’-workflow is van cruciaal belang omdat deze ervoor zorgt dat de magnetische luchtspleet tussen de rotor en de stator perfect uniform is, wat het geheim is van de hoge efficiëntie en stille werking van HENTACH-motoren. Onze 30-jarige erfenis van elektromechanische innovatie betekent dat we onze behuizingen ontwerpen met geïntegreerde warmteafvoervinnen en kabelgeleidingspaden die rechtstreeks in het metaal worden gegoten, waardoor de montagetijd en -kosten voor onze partners worden verminderd.

Bovendien is onze productiefaciliteit geoptimaliseerd voor de geavanceerde oppervlakteafwerkingen die de moderne markt vereist. Elke behuizing die we produceren kan worden behandeld met ons eigen Micro-Arc Oxidation (MAO)-proces, waardoor het oppervlak wordt getransformeerd in een beschermingslaag van keramische kwaliteit. Dit is vooral belangrijk voor magnesiumbehuizingen, die 33% lichter zijn dan aluminium, maar speciale bescherming tegen corrosie vereisen. Sinds 1995 bieden we ODM- en OEM-behuizingsoplossingen voor alles, van 250W stadsfietsmotoren tot 8000W motorfietsaandrijvingen. Wanneer u HENTACH kiest voor de productie van motorbehuizingen, maakt u gebruik van een fabrikant op industriële schaal die zowel de fysica van motoren als de chemie van metalen begrijpt. Wij bieden de professionele structurele ruggengraat voor 's werelds meest betrouwbare elektrische aandrijvingen.

Spuitgieten en materiaalspecificaties

Verwerking eigendom Technische standaard Industrieel voordeel
Spuitgietdruk 500 - 800 ton Hoge dichtheid, nul porositeit
Materiaalopties ADC12, A380, AZ91D (Magnesium) Kracht- en gewichtsoptimalisatie
Tolerantie wanddikte ± 0,1 mm Consistente thermische dissipatie
Tolerantie voor CNC-bewerking ± 0,005 mm Perfecte lageruitlijning
Oppervlakteruwheid Ra 0,8 - 1,6 Superieure hechting van afdichtingen
Gietvloeibaarheidscontrole Realtime thermische bewaking Voorkomt koude afsluitingen in dunne vinnen
Hardheid (ADC12) 80 - 90 HRB Stijve structurele ondersteuning
Thermische geleidbaarheid 96 - 120 W/m-K Snelle warmteafvoer
Maximale componentdiameter Ø 500 mm Geschikt voor grote motorfietsnaven
Gereedschap leven 100.000 cycli Consistente kwaliteit op schaal

Toepassingen voor precisiemotorbehuizingen

Onze gegoten behuizingen worden wereldwijd gebruikt als structurele basis voor Aandrijflijnen van elektrische voertuigen . Dit omvat de buitenschalen van naafmotoren, de behuizingen voor middenaangedreven eenheden en de koelframes voor krachtige motorcontrollers. Naast transport zijn deze behuizingen essentieel voor Industriële automatiseringsapparatuur , waar ze robotverbindingen en transportbandaandrijvingen beschermen tegen de ontberingen van 24/7 magazijngebruik. Het lichte karakter van onze magnesiumgietstukken maakt ze de eerste keuze voor professioneel elektrisch gereedschap en draagbare apparatuur waarbij vermoeidheid van de operator tot een minimum moet worden beperkt zonder dat dit ten koste gaat van de duurzaamheid van het gereedschap.

  • E-bike naafmotor eindkappen en buitenschalen.
  • Vloeistofgekoelde motorjassen voor elektrische motorfietsen.
  • Omvormer- en controller-koellichaambehuizingen.
  • Precisierobotica en actuatorbehuizingen.
  • Hernieuwbare energie windturbinegeneratorschalen.

Het voordeel van verticale integratie bij gieten

Het belangrijkste voordeel van de woningproductie van HENTACH is Verantwoording . De meeste motorfabrikanten kopen hun behuizingen van externe gieterijen, wat vaak leidt tot afwijkende afmetingen en inconsistenties in het materiaal. Door het spuitgietproces van 500 ton in eigen beheer te hebben, hebben we controle over het ‘DNA’ van de motor. We kunnen de legeringschemie aanpassen om de thermische dissipatie te verbeteren of de klemdruk te verhogen om een ​​dichter deel te garanderen. Dit niveau van controle is de reden waarom onze motoren een levensduur van 80.000 kilometer hebben kunnen overtreffen; de behuizing vervormt eenvoudigweg niet en vermoeit niet. Onze 30-jarige geschiedenis van elektromechanische innovatie betekent dat we precies weten waar een behuizing waarschijnlijk zal falen, en we versterken die gebieden tijdens de matrijsontwerpfase.

Bovendien is onze Snelle tooling en prototypering Dankzij onze capaciteiten kunnen onze B2B-partners sneller van concept naar massaproductie gaan dan bij welke andere leverancier dan ook. We kunnen de eerste CNC-gefreesde monsters produceren om te testen en vervolgens overgaan op spuitgieten in grote volumes zodra het ontwerp is afgerond. Onze ISO 9001-gecertificeerde kwaliteitscontrole omvat röntgeninspectie van gietstukken om de interne integriteit te verifiëren en CMM-controles voor elke kritische dimensie. Samenwerken met HENTACH betekent dat u samenwerkt met een professionele fabrikant die de behuizing niet als een simpele doos beschouwt, maar als een nauwkeurig ontworpen koel- en ondersteuningssysteem. Wij bieden de structurele uitmuntendheid waarmee uw merk de markt kan leiden.

Supply Chain en productielogistiek

Wij bedienen internationale OEM’s met een focus op hoogvolume-efficiëntie. Onze vestiging in de buurt van de haven van Ningbo maakt een snelle zeevracht van grote woningbestellingen mogelijk. Wij bieden FOB, CIF en DDP verzendvoorwaarden. Betaling voor grootschalige gereedschaps- en productiecontracten vindt doorgaans plaats via T/T met mijlpalen voor matrijsvoltooiing en productiegoedkeuring.

  • Doorlooptijd gereedschap: 30-45 dagen voor complexe motorbehuizingsmatrijzen.
  • Productiedoorlooptijd: 20-30 dagen voor bulkgietruns.
  • Verpakking: Individuele beschermfolie in gepalletiseerde exportkratten.
  • Kwaliteitsborging: materiaalcertificering en dimensionale inspectierapporten inbegrepen.
  • Vraag: Kunnen jullie behuizingen gieten voor watergekoelde motoren?
  • A: Ja, onze machines van 500 ton zijn in staat de complexe interne kanalen te produceren die nodig zijn voor vloeistofgekoelde motorfiets- en EV-motoren.
  • Vraag: Wat is het voordeel van magnesium ten opzichte van aluminium voor een behuizing?
  • A: Magnesium is 33% lichter en heeft betere trillingsdempende eigenschappen, waardoor de motor stiller is. Het is ideaal voor hoogwaardige, lichtgewicht vouwfietsen.
  • Vraag: Ontwerpen jullie de mallen intern?
  • A: Ja, ons engineeringteam gebruikt geavanceerde CAD/CAM-software om de mallen te ontwerpen en optimaliseren voor de beste metaalstroom en thermische prestaties.
WIE ZIJN WIJ Meer dan 20 jaar van productie-ervaring.

Ningbo Yinzhou HENTACH Electromechanical Co., Ltd. werd opgericht in 1995. Al meer dan 20 jaar houden we ons bezig met het gieten en verwerken van miniatuur gelijkstroommotoren, naafmotoren voor elektrische voertuigen en motorfietsen, en aluminium- en magnesiumlegeringen voor elektrische voertuigen. Tegelijkertijd hebben we een compleet ISO9001-kwaliteitscontrolesysteem, een volwassen managementsysteem en geavanceerde productie- en testapparatuur.

HENTACH heeft een oppervlakte van ruim 9.000 vierkante meter, met een bouwoppervlakte van 5.000 vierkante meter. Momenteel hebben we meer dan 60 sets van verschillende interne productieapparatuur, waaronder 500 ton spuitgietmachines, precisie-CNC-bewerkingsmachines, lasermarkeermachines, micro-boogoxidatie, enz., en nog eens twee sets testbanken voor elektrische voertuigen.

As China Productie van gegoten motorbehuizingen Manufacturers and China Productie van gegoten motorbehuizingen Suppliers, HENTACH aims to pursue higher quality and innovation products. With rich experience in motor manufacturing, we are confident with our motor quality as we always use the materials and our own patented nylon-steel gear. We used to set up a price for the customers who use our motors for over 30,000 miles. In the end we find over 50 motors that are used by the customers for over 30,000 miles and some of them even reach 50,000 miles. We appreciate for those customers who are always trust our products, which also encourage us to keep exploring and innovating better motor with quality.

  • Motortechnologie met tandwielnaaf van kunststof staal
  • Standaard e-bikemotoren van 250 W