Het aangepaste ontwikkelingsproces en technische mijlpalen
Het succes van een op maat gemaakt motorproject is afhankelijk van een gestructureerde, gefaseerde aanpak die de risico's beheert en ervoor zorgt dat het eindproduct voldoet aan de exacte technische eisen van de klant. De volgende tabel schetst de belangrijkste technische parameters die onderhevig zijn aan maatwerk, gevolgd door een gedetailleerde beschrijving van de vijf kritieke fasen van ons Custom Ebike Motor Development-proces. Dit proces garandeert uitmuntende techniek, productiegereedheid en IP-bescherming gedurende het gehele partnerschap.
| Aangepaste parameter | Beschrijving van maatwerk |
|---|---|
| Wikkeling en Kv-waarde | Op maat gemaakte koperen wikkeling voor specifieke koppel/snelheidsverhouding (Kv) en accuspanning (bijv. 52V klimkoppel) |
| Mechanische behuizing/as | Custom O.L.D., aslengte, spoed, unieke montageflenzen (via nieuw spuitgieten of CNC) |
| Overbrengingsverhouding | Op maat gemaakte planetaire overbrengingsverhoudingen voor specifieke voertuigdynamiek (bijv. 15:1 voor vracht) |
| Sensor & Controle | Integratie van specifieke encodertypen, controllerkaarten of communicatieprotocollen (CAN, UART) |
| Reminterface | Aangepaste interfaces voor hydraulische schijfremmen of unieke trommelremassemblages |
| IP & afdichting | Ontwerpaanpassingen voor extreme IP-classificaties (IP67/IP68) met gespecialiseerde afdichtingen en potting |
| Esthetische afwerking | Unieke motorschaalvorm, branding, kleurcoating en plaatsing van het logo |
Het ontwikkelingsproces in vijf fasen: 1. Concept en simulatie: Klant levert prestatiedoelstellingen. HENTACH-ingenieurs voeren FEA/CFD-analyses, materiaalselectie en gedetailleerde ontwerpafronding uit. 2. Tooling & Prototyping: Creatie van aangepaste mallen (spuitgieten) en CNC-mallen. Productie en montage van de eerste 5-10 "Alpha"-prototypes. 3. Testen en valideren: prototypes ondergaan laboratoriumtests (dynotest voor koppel/efficiëntie, thermische cycli, IP-validatie) en functionele tests op het daadwerkelijke frame van de klant. 4. Ontwerpbevriezing en pre-productie: definitieve aftekening van het ontwerp. Tooling is geoptimaliseerd voor hoog volume. Er wordt een preproductiebatch (50-100 eenheden) uitgevoerd voor validatie op de eindassemblagelijn. 5. Massaproductie en QA: Integratie in de hoofdproductielijn met speciale QA/QC-controles die specifiek zijn voor het nieuwe motorontwerp, waardoor consistentie tussen alle in massa geproduceerde eenheden wordt gegarandeerd. Dit rigoureuze proces garandeert dat de gepatenteerde motor gevalideerd is en klaar is voor marktintroductie, waarbij alle initiële prestatiegaranties worden nageleefd.
Doelmarkten en strategische OEM-toepassingen
De Custom Ebike Motor Development-service is specifiek gericht op fabrikanten die een zeer gedifferentieerd product willen creëren of een nichemarkt willen aanspreken die het huidige standaardmotoraanbod verwaarloost. Door een eigen aandrijfsysteem te ontwikkelen, kunnen fabrikanten unieke technische uitdagingen oplossen, hun prestatie-IP beschermen en specifieke nalevingsdoelstellingen bereiken waaraan generieke componenten niet kunnen voldoen. De volgende toepassingen vertegenwoordigen de belangrijkste strategische markten waar op maat gemaakte motoroplossingen het hoogste investeringsrendement en concurrentievoordeel bieden.
-
Hoogwaardige/op maat gemaakte e-motorfietsen en bromfietsen: Vereist unieke as- en achterbruginterfaces, specifieke hoogspanningswikkeling en agressief thermisch beheer dat in de motorbehuizing zelf moet worden ontworpen om te voldoen aan de esthetiek en de vermogensbehoefte van het voertuig.
-
Gespecialiseerde commerciële en militaire e-voertuigen: Vereist extreme IP-classificaties (bijvoorbeeld IP68 voor onderdompeling), gespecialiseerde corrosieweerstand en specifieke communicatieprotocollen (bijvoorbeeld gecodeerde CAN-bus) die moeten worden geïntegreerd in de kernelektronica en behuizing van de motor.
-
Unieke E-Cargo of Vierwielers: Vereist vaak motoren met aangepaste O.L.D. en een unieke montageflens om te integreren met niet-standaard, heavy-duty frameontwerpen, gecombineerd met een extreem hoge versnellingsbak met aangepaste overbrengingsverhouding voor maximale lastbehandeling.
-
Gepatenteerde of disruptieve mobiliteitshulpmiddelen: Voor startups of gevestigde spelers die fundamenteel nieuwe voertuigarchitecturen introduceren, waarbij een aangepaste motor en as nodig zijn om het gepatenteerde mechanische ontwerp te bereiken (bijvoorbeeld een naafmotor met een geïntegreerde excentrische versnellingsbak).
Voor deze toepassingen is de motor veel meer dan een gekocht onderdeel; het is een geïntegreerde technische oplossing. Onze service strekt zich uit tot het leveren van de motor als een compleet wielsamenstel (geregen en afgestemd op de velgspecificatie van de klant) om het uiteindelijke montageproces verder te vereenvoudigen. Door elk aspect van het ontwerp en de productie van de motor te controleren, garanderen we dat het eindproduct is geoptimaliseerd voor de specifieke markt van de klant, en prestaties en functies biedt die concurrenten die op catalogusmotoren vertrouwen niet kunnen repliceren. Dit partnerschap stimuleert technologische exclusiviteit en marktleiderschap voor onze klanten.
Kernvoordelen: IP-bescherming en technische exclusiviteit
De beslissing om deel te nemen aan de Custom Ebike Motor Development is een strategische beslissing, die voordelen biedt die veel verder reiken dan de eenvoudige inkoop van componenten. HENTACH's toewijding aan het beschermen van de Intellectuele Eigendom (IP) van klanten en het leveren van technisch exclusieve prestatiekenmerken biedt het hoogste niveau van concurrentievoordeel in de elektrische mobiliteitsindustrie.
-
Eigen IP-bescherming via NDA: Alle ontwerpbesprekingen, prestatiespecificaties, aangepaste gereedschappen en definitieve motorontwerpen worden strikt beschermd onder uitgebreide, juridisch bindende geheimhoudingsovereenkomsten (NDA's), waardoor uw unieke aandrijfsysteem vertrouwelijk en exclusief voor uw merk blijft.
-
Technisch exclusieve prestaties: We stemmen de interne parameters van de motor af (wikkeling, magneetkwaliteit, overbrengingsverhouding) om een prestatiecurve te bereiken (bijvoorbeeld een piekkoppel van 95 Nm bij precies 15 km/u) die niet kan worden gerepliceerd door de aanschaf van een standaardmotor. Dit gepatenteerde prestatieprofiel creëert een unieke, verdedigbare productervaring.
-
Perfecte mechanische integratie: Op maat gegoten en CNC-bewerking zorgen ervoor dat de motorbehuizing en de as feilloos integreren met unieke frame-uitvalontwerpen, waardoor mechanische perfectie wordt bereikt en het uiteindelijke assemblageproces van het voertuig wordt vereenvoudigd, waardoor de noodzaak voor vulplaten of adapters wordt geëlimineerd.
-
Geoptimaliseerde thermische prestaties: Het thermisch beheer is op maat ontworpen op basis van de bedrijfscyclus van het voertuig van de klant (bijvoorbeeld continu vrachtvervoer versus af en toe heuvelopwaarts rijden), waardoor de motor aan duurzame prestatiedoelstellingen voldoet zonder thermische reductie.
-
Verminderd aantal componenten en SKU-complexiteit: Door op maat gemaakte controllers, sensoren en zelfs wielmontagemechanismen te integreren in het ontwerp van de naafmotor, helpen we klanten hun stuklijst te stroomlijnen en het aantal SKU's dat ze moeten beheren te verminderen.
-
Snellere time-to-market voor gecertificeerde producten: Omdat de motor op maat is ontworpen, wordt tijdens de ontwikkelingsfase alle benodigde conformiteitstestdocumentatie (CE, UL, DOT) opgesteld, waardoor het uiteindelijke voertuigcertificeringsproces wordt versneld en het exclusieve product sneller op de markt komt.
Deze kernvoordelen transformeren de motor van een handelsartikel in een strategisch, hoogwaardig onderdeel dat de marktpositie van de klant actief verdedigt en de waargenomen premiumkwaliteit van hun uiteindelijke elektrische voertuigproduct verbetert.
